Gli strumenti di questa serie - disponibili anche in esecuzione a fronte solido - sono realizzati per tutti quei settori dell’industria che richiedono l’impiego di manometri di buona qualità in esecuzione “tutto inox”. Questa serie affianca l’omologa serie SP 300 con strumenti realizzati da impianti ad avanzata tecnologia che consentono di ottenere un ottimo rapporto qualità-prezzo.

CARATTERISTICHE TECNICHE

• Diametri nominali
- 40, 50, 63, 80, 100 e 150.

• Custodia
- cassa e anello di acciaio inox AISI 304 con serraggio a baionetta (esec. B) oppure graffato per DN 40 e 50 (esec. G).

• Grado di protezione della custodia (secondo EN 60529)
- IP 55 per l’esecuzione D (a secco);
- IP 65 per l’esecuzione F (a riempimento) e per l’esecuzione P (predisposta).

• Trasparente
- di vetro;
- di metacrilato per DN 40, 50 e 63;
- di vetro stratificato (variante V17).

• Dispositivo di sicurezza
- tappo di gomma a tenuta stagna;
- esecuzione a fronte solido per DN 63, 100 e 150 (variante V65).

• Liquido di riempimento
- glicerina (di serie);
- fluido siliconico (su richiesta - variante V64).

• Attacco di pressione (secondo EN 837-1)
di acciaio inox AISI 316L con filettatura Gas (BSP), Gas conico (BSPT) o NPT secondo la quota F delle tab. SP, o altre filettature su richiesta.

• Elemento sensibile
- di acciaio inox AISI 316Ti.

• Saldatura dell’elemento manometrico
- arco elettrico in atmosfera controllata.

•Movimento
- di acciaio inox.

• Campi di scala (secondo EN 837-1)
o Valori massimi riferiti ai DN:
- 400 bar per DN 40, 50, 63 e 80;
- 600 bar per DN 100 e 150.
o Campi di numerazione riferiti a valori di
pressione compresi tra –1 e 600 bar:
- manometri :vedere tabella B1 a pag. P06;
- vuotometri e manovuotometri: vedere tabella B2 a
pag. P07;
(divisioni secondo tabella C1 a pag. P08)
- altri campi non normalizzati per singola o doppia
scala (su richiesta).
o Unità di pressione:
- bar, kPa, MPa, kg/cm2 e psi per singola o doppia scala.
o Angolo della scala:
- 270 °.

• Pressioni di esercizio (riferite al valore di fondo scala)
- costante da 1/10 a 3/4 circa;
- variabile da 1/10 a 2/3 circa;
- pulsante da 1/10 a 1/2 circa.

• Sovrappressioni (occasionalmente ammesse)
- 130% del valore di fondo scala.

• Indice
- di alluminio a regolazione micrometrica per l’esecuzione a secco;
- di alluminio con virola fissa per DN 40, 50, 63 e per l’esecuzione a riempimento di liquido.

• Quadrante
- di allumino con scale graduate e scritte in nero indelebile su fondo bianco (per eventuali modifiche al quadrante vedere le varianti previste).

• Precisione (secondo EN 837-1)
- classe 1 (± 1% riferito al valore di fondo scala) per
DN 100 e 150;
- classe 1,6 (± 1,6% riferito al valore di fondo scala) per
DN 40, 50, 63 e 80.

• Temperatura ambiente
- -30 ÷ +60 °C esecuzione a secco;
- +10 ÷ +60 °C esecuzione a riempimento di glicerina;
- -30 ÷ +60 °C esecuzione a riempimento di fluido siliconico.

• Deriva termica
- al di fuori dei valori di temperatura ambiente ottimale compresi fra +15 ÷ + 25 °C, la deriva termica influisce sulla precisione dello strumento nell’ordine dello 0,3% ogni 10 °C.

• Condizioni di utilizzo
- -30 ÷ +250 °C esecuzione a secco;
- +10 ÷ +80 °C esecuzione a riempimento di glicerina;
- -30 ÷ +120 °C esecuzione a riempimento di fluido siliconico.